產(chǎn)品參數(shù)介紹

產(chǎn)品名稱：光纖激光圓管切割機(jī)1000w/1500w

型號: 2060

功率分類: 1000w/1500w

產(chǎn)品介紹

機(jī)床主機(jī)由床身、橫梁、Z 軸裝置、操作控制部分，氣路水路等部分組成。

（1） 床身部分:

床身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行粗加工，經(jīng)過二次振動時效處理后精加工而成，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，X、Y、Z 軸均采用日本進(jìn)口伺服電機(jī)，配備高剛性精細(xì)化減速機(jī)及高精度滾珠絲桿、高精度斜齒輪齒條、高精度直線導(dǎo)軌等傳動機(jī)構(gòu)，有效地保障了傳動的精度；機(jī)床配有自動潤滑裝置，切割區(qū)域設(shè)有除塵排煙裝置，切割區(qū)底部裝有廢料車，可定期拉出清理廢料。

（2）橫梁部分:

橫梁采用輕量化鑄造結(jié)構(gòu)，經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行粗加工，經(jīng)過二次振動時效處理后精加工而成，較好地解決了因鑄造及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

（3）Z軸上下裝置:

 Z軸上下裝置就是實現(xiàn)切割頭的上下運(yùn)動。Z軸裝置中的電容傳感器檢測出切割嘴到板材表面的距離后，將信號反饋到控制系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)控制Z軸電機(jī)驅(qū)動切割頭上下運(yùn)動，從而控制了切割嘴與板材的距離不變，有效地保障切割質(zhì)量。

（4）氣路及水路系統(tǒng):

YC-GQ3015光纖激光切割機(jī)的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，可以使用清潔干燥的壓縮空氣、高純氧氣和高純氮氣。另一部分為設(shè)備運(yùn)動輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。

切割氣體分為三種氣體：氮氣、氧氣和空氣，并且這三種氣體可以通過人工自由選擇。工作臺中的輔助氣體直接驅(qū)動氣缸，利用除塵風(fēng)機(jī)的效率高的洗塵能力實現(xiàn)除煙除塵。

水路系統(tǒng)主要包括兩部分：一部分是冷卻水從冷水機(jī)組出來后，一路進(jìn)入激光器，制冷空調(diào)循環(huán)后回到冷水機(jī)。一路進(jìn)入激光切割頭部分循環(huán)后回到冷水機(jī)。

切割頭與隨動部分

切割頭部分采用進(jìn)口光纖激光專用切割頭與電容非接觸式的高度自動跟蹤系統(tǒng)。根據(jù)光纖激光的物理特性，該切割頭標(biāo)配的5寸焦距的透鏡可以用于不同厚度的板材切割，免去更換不同聚焦鏡的麻煩。也可根據(jù)客戶板材需求更換合適的透鏡。

全功能PC系統(tǒng)

YC-3015光纖激光切割機(jī)采用PC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于Windows中英文操作界面，具有高可靠性、高性能、和網(wǎng)絡(luò)化等特點，性價比高，操作簡易，使用方便。

優(yōu)越性能

模塊化結(jié)構(gòu)

集成化、智能化

高速度、高精度

人機(jī)界面

診斷功能，快速查找故障

擁有激光專家切割工藝參數(shù)庫，并且備有人性化的專家?guī)靺?shù)界面，可在界面中實時修改激光切割工藝參數(shù)。

以太網(wǎng)通訊接口可以與計算機(jī)直接通訊，傳輸零件程序文件。

具有狀態(tài)顯示和當(dāng)前位置的顯示功能。

硬盤存儲空間500G，可直接從硬盤上調(diào)用加工程序，不受系統(tǒng)內(nèi)存限制。

遠(yuǎn)程診斷功能，數(shù)字化伺服系統(tǒng)。19″彩色液晶顯示器。

操作系統(tǒng)優(yōu)勢

板材表面高度跟蹤控制（隨動功能）

回退功能

斷點返回功能

蛙跳功能

共邊切割等功能

激光切割專用功能

   ● 激光打標(biāo)功能：在切割的板材上，可以先打標(biāo)后進(jìn)行切割

   ● 漏切折回模式：允許操作員在發(fā)現(xiàn)漏切時即時返回

   ● 能量響應(yīng)功能：高速調(diào)節(jié)激光能量以保障拐角切割質(zhì)量

   ● 跟蹤響應(yīng)功能：快速自動控制噴嘴與板材距離

   ● 割縫補(bǔ)償功能：保障零件切割尺寸精度

   ● 共邊切割功能：提高材料利用率和效率

   ● 工藝數(shù)據(jù)庫：人機(jī)界面友好，方便操作

   ● 蛙跳功能：減少切割頭抬起時間，提高切割效率

   ● 飛行切割：減少穿孔時間，提高薄板切割效率

   ● 自動尋邊：自動檢測板材邊界，確定工件加工坐標(biāo)系

應(yīng)用行業(yè)

應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、鈑金加工、廚具、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工等各種制造加工行業(yè)。

發(fā)展趨勢

1、隨著激光向大功率發(fā)展，采用高功能的數(shù)控和伺服系統(tǒng)，利用大功率數(shù)控切割機(jī)可以獲得高加工速度，同時可以降低熱影響區(qū)和熱變形;可以被切割的數(shù)據(jù)板的厚度被進(jìn)一步改善，并且高功率激光器可以通過使用調(diào)Q開關(guān)或加載脈沖波來產(chǎn)生高功率激光。

2、根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響，改進(jìn)加工工藝，如：增加輔助氣體對切割渣的吹力;加入造渣劑改善熔體流動性;增加幫助能量，改善能量之間的耦合;并切換到接收速率更高的激光切割。

3、激光切割將向高主動性和智能化方向發(fā)展。將計算機(jī)輔助設(shè)計/計算機(jī)輔助工藝設(shè)計/計算機(jī)輔助制造和人工智能應(yīng)用于激光切割，開發(fā)了一個高活性多功能激光加工系統(tǒng)。

4、激光功率的自適應(yīng)控制和激光模式或樹木折斷過程數(shù)據(jù)庫以及專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)根據(jù)加工速度的變化使得激光切割的整機(jī)功能普遍提高。